Во первых, полистирол может похвастаться своей легкостью при больших габаритах. Так если размера блока — 588188300 мм, его масса составит около 15-16 кг. Для сравнения, другие бетонные блоки (например пенобетон), при тех же размерах будут весить около 30 кг. Необходимость в фундаменте при возведении дома из полистирольного бетона также отпадает – обычно в качестве фундамента используют буронабивные сваи.
Значительное сокращение расходов на транспортировку – преимущество, вытекающее как следствие из-за малой массы бетонного блока при крупных габаритах.
Так, стандартный объем привоза — 50 куб.м., что значительно больше, чем при транспортировке других стройматериалов. Получается, что число поездок можно сократить, а соответственно это отразится на издержках при строительстве. На строительной площадке обычно используется автокран.
Производство полистирольного бетона в краткой схеме выглядит следующим образом:
– вспенивание гранул полистирола до необходимой кондиции;
– подача гранул пневмотранспортом в специальную установку, где героторный насос смешивает их с цементом и водой.
Полученную смесь заливают в формы и высушивают.
Плотность пеноблоков варьируется незначительно – от 400 до 600 кг/куб.м. Плотность пеноблоков пропорциональна высоте возводимого здания/дома – например блоки плотность 400 кг/куб.м. используются только при строительстве одного- или двухэтажных домов. Если этажей больше, то и полистирольные блоки выбирают с большей плотностью. При плотности блоков 600 кг/куб.м., строения могут выдерживать определенные нагрузки.