Стальная дробь достаточно востребована в различных сферах промышленности. Металлические гранулы заменили (во многих процессах) чугунные дробины, которые, в свою очередь до этого сменили речной песок. На момент основного этапа развития промышленности, пришедшегося на начало 20 века, встала необходимость качественной очистки деталей и отливок в металлургическом и машиностроительном производстве. На начальных этапах использовался обычный песок, эксплуатация которого вызывала загрязнения окружающей среды и была небезопасна для здоровья обслуживающего персонала. В середине прошлого столетия чугунная дробь, а затем и дробь стальная полностью вытеснили песок и стали основным абразивом.
Дробь обладает многими положительными свойствами, что и обусловило её популярность и востребованность в разных процессах, а в частности при очистке деталей. В металлургии, при отливке заготовок на их поверхности и во внутренних полостях образуются пригары, формовочные остатки, кварцевые включения. При термообработке возникает окалина. Подобные деформации значительно мешают механической обработке, притупляют рабочий инструмент на металлорежущих станках, а возникающая пыль снижает работоспособность движущих узлов. Используя дробеструйную и дробемётную обработку, специалисты производят качественную очистку от данных негативных включений чугунной и стальной дробью. Сталь, как более прочный и твёрдый материал, применяется чаще, хотя всё зависит структуры обрабатываемой заготовки и требуемых параметров очистки.
Необработанные или некачественно обработанные поверхности понижают товарный вид изделия. В процессе очистки, где основным абразивом выступает дробь стальная, удаляются нагары и окалины, вследствие чего повышается теплопроводность детали, снижаются гидравлические потери. Кроме этого, различные включения, оставшиеся после процессов отливки и термической обработки, могут засорять мелкими частицами рабочие каналы в гидравлических и пневматических машинах, поэтому процедуры очистки деталей стальной дробь очень важны и необходимы.
Обработка стальной дробью не предполагает никаких загрязнений окружающей среды, так как не содержит жидких отходов, что в свою очередь облегчает и упрощает сам процесс. Потерявшие свою форму и разрушенные дробины подвергаются вторичной переработке. Это значительно снижает временные и финансовые затраты.